Finition et traitement de surface des pièces métalliques
Une pièce sortie de découpe n'est pas terminée. Avant la livraison viennent l'ébavurage, la préparation de surface, puis un revêtement qui protège de la corrosion et donne l'aspect final. Ces cinq guides détaillent chaque étape, avec les chiffres réels du marché français.
Les 5 guides de finition
Ébavurage et brossage
Retirer la bavure et arrondir les arêtes après découpe laser, condition d’une finition propre et d’un revêtement qui tient.
Grenaillage et sablage
Décaper et créer le profil d’ancrage avant peinture. Degrés de propreté ISO 8501-1, du Sa 2 au Sa 3.
Thermolaquage poudre
Peinture poudre époxy ou polyester cuite au four, plus de 200 teintes RAL. Prix indicatif au m² et choix de la résine.
Galvanisation anticorrosion
Zinc à chaud (NF EN ISO 1461) ou électrozingage. Durée de vie selon l’environnement, de 15 à plus de 100 ans.
Anodisation aluminium
Oxydation anodique réservée à l’aluminium. Couche intégrée au métal, aspect métallique, pas d’écaillage.
L'ordre des étapes
Les traitements s'enchaînent dans un ordre logique. On découpe, on ébavure et on arrondit les arêtes, on décape par grenaillage ou sablage pour créer le profil d'ancrage, puis on applique le revêtement avant que l'acier ne se réoxyde. Pour une protection maximale en milieu agressif, le traitement Duplex combine galvanisation à chaud et thermolaquage par-dessus.
