Découpe laser et procédés de découpe métal
Laser fibre, laser CO2, plasma, jet d'eau, oxycoupage : chaque procédé a sa plage d'épaisseur, son gaz, sa tolérance et son coût. Voici comment choisir selon le matériau et l'usage.
Procédés laser
Procédés de découpe connexes
Comparatif des procédés en un coup d'œil
| Procédé | Épaisseur max usuelle | Tolérance | Usage type |
|---|---|---|---|
| Laser fibre | Acier ~25 mm | ±0,1 mm | Tôlerie fine et moyenne, précision |
| Laser CO2 | Acier ~20 mm | ±0,1 mm | Fortes épaisseurs acier, non-métaux |
| Plasma | Acier ~150 mm | ISO 9013 | Métal épais, rapide, économique |
| Jet d'eau | Jusqu'à ~200 mm | ±0,05 mm | Sans chaleur, tous matériaux |
| Oxycoupage | Acier ~300 mm | ISO 9013 | Acier carbone très épais |
Plages indicatives selon puissance machine et nuance. Tolérances plasma et oxycoupage encadrées par la norme ISO 9013.
Découpe par matériau
L'épaisseur découpable et le gaz d'assistance changent selon le métal. Consultez les fiches pour chaque matériau.
Voir aussi : prix et calculateurs de découpe, machines de découpe laser, fiches matériaux.
Questions fréquentes
Quel est le meilleur procédé de découpe pour la tôlerie fine ?
Pour la tôle de moins de 8 mm, le laser fibre offre la meilleure productivité et la meilleure précision, avec une tolérance de l'ordre de ±0,1 mm. L'inox et l'aluminium se découpent sous azote pour un bord propre prêt à souder.
À partir de quelle épaisseur le laser n'est-il plus adapté ?
Au-delà de 25 à 30 mm sur acier, le laser fibre atteint ses limites de productivité. Le plasma monte jusqu'à environ 150 mm selon la machine, et l'oxycoupage découpe l'acier au carbone jusqu'à 300 mm.
Quel procédé pour découper sans déformation thermique ?
Le jet d'eau abrasif est un procédé à froid : il ne crée pas de zone affectée thermiquement et préserve les propriétés mécaniques du matériau. Il atteint une tolérance proche de ±0,05 mm sur faible épaisseur.
Faut-il choisir un laser fibre ou CO2 ?
Le laser fibre, à ~1 µm, est mieux absorbé par les métaux et domine jusqu'à ~20 mm avec un coût d'exploitation jusqu'à 50 % inférieur. Le CO2, à 10,6 µm, reste pertinent sur fortes épaisseurs d'acier et sur les non-métaux (bois, acrylique).
Le plasma est-il plus précis que l'oxycoupage ?
Plasma et oxycoupage ont des tolérances proches, encadrées par la norme ISO 9013. Le plasma chauffe une zone plus réduite et coupe plus vite sous 50 mm ; l'oxycoupage reste le plus économique sur les très fortes épaisseurs d'acier.
